两柱升降式立体车库停车设备制造过程质量保证

1、制造质量要求

1.1.制造前技术人员要作好技术交底，严格按图纸组织实施，要随时检查执行情况，发现问题及时纠正，每道工序完成后，要及时检查评定质量。

1.2.作好各种原料、半成品、成品的进厂检验工作，不合格材料严禁使用。使用的材料必须有出厂合格证明或材质单。

1.3.认真做好完工项目的保护工作。对质量不合格的必须返工。

1.4.作好出厂前的检验工作，出厂前质检员依据图纸进行出厂前的检验校对，发现与施工图不符的工件严禁出厂。

1.5.严格按照设计要求加工制作。

2、钢结构框架制作

2.1.钢结构在工厂制作完成，根据设计施工图纸的要求，进行各种钢结构的制作。制作过程中应充分考虑各种结构件几何尺寸满足安装及运输的便利性，合理划分制作单元，使施工更加快捷便利。

2.2.原材料到厂后，按设计要求及时送检

2.3.原材料检查合格后，便可进行钢结构的制作。制作前所有型材均要首先调直后再依据设计图纸对所制作的部分进行加工，严格按照图纸下料，焊接过程要严格遵守《钢结构焊接规范》要求。焊接前要采取预防变形的保护措施。焊接成形后，要对变形的结构进行校正。

2.4.设备钢结构表面均经过去除铁锈、焊渣和氧化皮处理,表面除锈等级达到Sa2.5级，表面粗糙度达到25-40Mu，涂层厚度120-150mu。

2.5.按设计图纸及《钢结构工程施工及验收规范》进行出厂前的检查。

3、传动机构制作

3.1.根据图纸要求的尺寸进行下料或做成毛坯件并按规范留出加工余量。

3.2.将毛坯件根据图纸要求分别在车、铣、刨、磨床上分工序进行加工，加工过程中须使用游标卡尺和千分尺进行测量，以保证满足所要求的公差范围。

3.3.零件加工完后，做半成品检验，合格后方可转入下道工序。

3.4.零部件全部加工完成后，将传动机构零件组成部件，各转动部位运转要灵活，不得有卡阻现象。

4、控制系统及安全装置制作

4.1.根据图纸要求采购所需的电控元件，购进后进行复检，合格品方可使用。

4.2.将所有配电柜所需的电控元件按图装配在配电柜内并进行整体测试。

4.3.将附件合格的其它电控元件装入原包装盒中统一妥善保存并做好记录，以备现场安装时使用。